对于消防排烟管道想来大家因该都很熟悉了。随着社会的发展和经济的提高，消防排烟管道也得到了广泛的应用。我们可以在很多住宅楼和办公楼里看到，但是我们不知道的是，风管加工时会出现很多问题，这让很多工人很苦恼。下面让我们来看看管道在加工时经常出现的问题以及解决方法，希望能帮助到你!
1、管道翘角及弯头角度不准
表现：折叠角度不直;矩形风道的两个相对平面和两个端面不平行;咬口不严;对角线不相等。
原因：管道成对平行，相对的板材长度和宽度不相等;板材下料放样不准确。
影响：会造成消防排烟管道受力不均，安装的风管不直，法兰垫片不紧，系统漏气，导致空调负荷损失，缩短使用寿命。
措施：展开下料时，板材的直角应严格，每块板材的长度、宽度和检验对角线应控制在允许范围内;下料后，管道相对两侧的两块板材应重叠，以检查尺寸精度。
2、管道加工材料未达标
性能：管道平面下沉，侧面向外凸出，有明显变形;板材表面不平整，厚度不均匀，有明显的压痕、裂纹、砂眼、疤痕和锈蚀等。
原因：材质不合格，不能满足制作风管的要求。
影响：运行期间空气管道泄漏，空调负荷增加，管道的寿命和性能受到影响。
措施：在制造管道前，需要检查材质出厂合格证、材质合格证、外观厚度等。以确保材料可用。
